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如何讓顏料有良好的分散效果
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發布時間:
2019.08.23
概要
顏料的良好分散需要多方面共同作用，如顏料、助劑、加工工藝及設備等。
1、顏料的選擇 顏料可生產處理不同，所得到的顏料分散能力不同，現在的顏料生產商都會進行顏料表面處理，表面活性劑的處理利于在著色體系中分散性。還有顏料的粒徑大小，粒徑小、堆積體積大不利于潤濕分散。
2、助劑的選擇 助劑包括分散劑、潤濕劑等。現在超分散劑發展較快，嘗試多種助劑復合使用，協同作用均利于顏料分散。此外，著色體系中的其他助劑不能夠影響著色劑顏料的分散。例如塑料著色中潤滑劑等會減小剪切作用力，對顏料的分散效果有影響。
3、加工工藝及設備 塑料著色體系的加工條件（如溫度、時間等）對著色劑的分散效果有影響，溫度過高會導致剪切力不夠，時間短同樣分散效果不佳。涂料和油墨等液體體系著色時，預分散和研磨時間及設備轉速均影響。塑料著色選用雙螺桿擠出機或密煉機利于顏料分散，加長雙螺桿長徑比、反復多次造粒均能達到良好的分散效果。涂料油墨等選用臥式研磨機利于顏料分散，三輥研磨和立式研磨機會存在研磨死角，影響顏料分散效果；當然增加研磨時間是比較常見的彌補方法。
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